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     上世紀(jì)90年代是我國(guó)連鑄技術(shù)快速發(fā)展時(shí)期，高效連鑄技術(shù)成為發(fā)展的重心。為了提高連鑄鋼包使用壽命，應(yīng)高效連鑄技術(shù)發(fā)展的需要，我國(guó)又開(kāi)發(fā)了鋼包用鋁鎂炭磚，用于各類連鑄鋼包，使鋼包使用壽命大幅度提高。洛耐院、寶鋼和焦作某耐火材料廠合作開(kāi)發(fā)的鋁鎂炭鋼包磚在寶鋼300t連鑄鋼包上使用，包齡從使用一等高鋁磚的20多次，提高到80次以上，最高達(dá)到126次。鞍鋼三煉鋼200t全連鑄并進(jìn)行爐外精煉的鋼包，使用鋁鎂炭磚，平均壽命64次，最高達(dá)到73次。1993年鋼包用優(yōu)質(zhì)鋁鎂炭磚 的推廣使用在我國(guó)全面展開(kāi)，全國(guó)許多煉鋼廠企業(yè)的實(shí)際情況，陸續(xù)使用鋁鎂炭鋼包襯磚，使鋼包的壽命顯著提高，如攀鋼160t鋼包使用鋁鎂炭襯磚后，平均壽命提高到90次，最高達(dá)到115次。

      由于其優(yōu)良的抗渣性及熱震穩(wěn)定性，在煉鋼領(lǐng)域中是最重要的消耗耐火材料之一。然而，較高的石墨量或含碳量會(huì)導(dǎo)致高溫強(qiáng)度降低、高溫狀態(tài)下加速石墨氧化以及耐火襯導(dǎo)熱性增加。導(dǎo)熱性的增加將造成過(guò)程熱損失以及金屬爐殼溫度升高。因此，需要在不影響熱震穩(wěn)定性和防腐性的前提下降低耐材中的含碳量。
      最近的研究發(fā)現(xiàn)，利用碳的不同形式能夠增強(qiáng)含低石墨鎂碳耐材的性能。目前，使用膨脹石墨作為碳源，部分替代含5％石墨的鎂碳耐材中的片狀石墨。在耐材組分中，0％、0．2％、0．5％和0．8％的石墨由膨脹石墨替代。試樣在實(shí)驗(yàn)室中制備并進(jìn)行物理和熱機(jī)械性能分析。組分改良后的耐材其體積密度有所改善，顯氣孔率降低，常溫耐壓強(qiáng)度提高25％～30％。熱震穩(wěn)定性從9個(gè)周期延長(zhǎng)到12個(gè)周期。此外，研究發(fā)現(xiàn)新組分的高溫強(qiáng)度顯著提高，超過(guò)100％。這些性能的改善是由于有效地添加了細(xì)骨料以及在高溫狀態(tài)下整個(gè)顯微結(jié)構(gòu)中形成了均勻的納米結(jié)構(gòu)。
因此，煤炭質(zhì)耐火材料中的碳要用石墨，并且要結(jié)合具體用途來(lái)確定石墨用量。